管道O2氧气在线分析

联系人:郭堃*********** 一、反应釜氧含量监测方法： 通过安装反应釜氧含量在线分析系统、离心机含氧量分析系统，来在线实时监测反应釜离心机内的氧含量。其原理是通过管道将一定的气体从反应釜抽到分析仪器内实时在线监测反应釜离心机内氧含量，且可以自行设置浓度报警值，当氧含量达到报警发阈值时，分析仪会自动报警。 相比惰性气体置换法，在线监测应釜氧含量在线分析系统优点非常明显，其从根本上解决了反应釜内部氧浓度监测的问题。但缺点也比较明显，这个主要是行业不同、厂家不同，反应釜离心机投料不同、参数不一，需进行个性化处理，没有可通用的。需针对对不同的工艺不对参数，制定对应的预处理系统。 如反应釜离心机内气体存在腐蚀性气体、含水量过大等的各种情况，就需要提前进行预处理之后才能通过反应釜氧含量在线分析系统进行监测。目前采用这种方式的主要为离心机厂家配套或终端自行改造。 二、反应釜氧含量在线分析系统、离心机含氧量分析系统的选型： 通常氧含量的检测方法有很多种，如传统的电化学、离子流、顺磁、氧化锆、激光等原理，一般来说特殊工况特殊对待，反应釜离心机腔内气体成份不复杂，没有腐蚀性气体、强酸强碱性气体时，可考虑一般的电化学氧分析仪。电化学原理通用性好、价格低，缺点是传感器不耐腐蚀，当存在腐蚀性或酸性碱性气体时不能直接使用，必须通过预处理系统后，才能进行氧含量分析。 当反应釜离心机腔内的气体成份复杂，存在酸性气体（乙酸），或碱性气体或水蒸气等，采用电化学等传统方法的氧分析仪不仅需要复杂的预处理系统，且使用效果也相对较差，此种工况下一般推荐磁氧分析仪或激光氧分析仪。 因为顺磁氧分析仪，其采用的是物理原理（注：电化学是化学原理）来测氧含量，仅需要进行简单预处理即可，可采用直接管路安装，受酸性气体，碱性气体及水蒸气的影响较小，直接监控氧含量。 除了电化学氧分析仪和磁氧分析仪外，还有就是激光氧分析系统。和磁氧一样，激光氧其采用的是光学原理来测氧含量，对酸性、碱性、腐蚀性等气体都不敏感，缺点是对被测气体中粉尘等颗粒物含量有要求。 激光在线氧含量分析仪采用TDLAS技术(可调谐半导体激光光谱吸收技术)，应用于工业管道、燃烧控制、火焰安全控制、ESP过滤器生产、通风集管、惰化处理、氯化、氧氯化、蒸汽回收等领域的实时在线氧气含量监测，针对各种尾气、反应釜、过程气中的氧气含量检测分析。该仪表具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点，为实时准确地反映氧气变化提供了可靠保证。 激光氧气（O₂）气体分析系统（以下简称装置），应用于工业管道、燃烧控制、火焰安全控制、ESP过滤器生产、通风集管、惰化处理、氯化、氧氯化、蒸汽回收等领域的实时在线氧气含量监测，针对各种尾气、反应釜、过程气中的氧气含量检测分析。该仪表具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点，为实时准确地反映氧气变化提供了可靠保证。根据工艺点不同，可选择不同测量参数，监测系统能准确测量样气中的气体含量。此系统在吸收国外同类产品优点的基础上，针对目前惰化工艺中氮气置换保护的特点而专门设计。该过程分析装置已成功应用于国内多家生产企业以及设备生产厂家，为企业获得了良好的经济效益和社会效益，赢得了用户及生产厂商的好评。 2、整套装置包括预处理、采样和分析三部分组成，预处理部分采用分级过滤除尘、涡旋制冷器降温除水，以此来保证分析部分的寿命和测量精度，并将检测到的气体含量以 4-20mA 的电流信号提供给用户，用于实现系统工艺自动控制。 二、产品特点： 1、不受背景气体的影响 传统非色散红外光谱吸收技术采用的光源谱带很宽，其谱宽范围内除了被测气体的吸收谱线外，还有很多基他背景气体的吸收谱线。因此，光源发出的光除了被待测气体的多条谱线吸收外还被一些背景气体的吸收，从而导致测量的不准确性。 而半导体激光吸收光谱技术中使用的半导体激光的谱宽小于 0.001nm，远小于被测气体一条吸收谱线的谱宽。如激光在线气体分析仪测量原理图所示的“单线吸收光谱”数据。 同时在选择该吸收谱线时，就保证在所选吸收谱线频率附近约10倍谱线宽度范围内无测量环境中背景气体组分的吸收谱线，从而避免这些背景气体组分对被测气体的交叉吸收干扰，保证测量的准确性。 在当今日益严峻的环境保护背景下，工业领域对于气体成分分析的精度和速度要求越来越高。TDLAS（可调谐二极管激光吸收光谱）激光氧分析仪作为一种先进的气体分析技术，正逐渐成为工业测量领域的新宠。本文将为您详细介绍TDLAS激光氧分析仪的工作原理、应用领域以及它如何助力环保与效率的双提升。 一、TDLAS激光氧分析仪的工作原理 TDLAS技术基于激光光谱学原理，通过发射特定波长的激光束穿透待测气体，测量激光在气体中吸收的程度，从而精确计算出气体中氧气的浓度。其中HT系列防爆激光氧分析仪包括：原位式激光氧分析仪、壁挂式激光氧分析仪、插入式激光氧分析仪等这些仪表具有非接触、高精度、快速响应等特点，能够在恶劣的工业环境高温、高粉尘、高腐蚀性、高流速等恶劣环境下具有良好的适应性，实现连续、在线的气体成分分析。 在线电化学氧含量分析仪 安装位置及方式 分析机柜内，与预处理系统连接。 基本参数: 电源 220VAC 50/60HZ 输出 4-20mA模拟输出(用于组分含量输出) RS485输出 人机接口 前面板LED触摸屏 测量方法 红外CO传感器、电化学氧传感器（可根据客户需求定制） 量程 CO：0-30%VOL O2：0-5%VOL （根据实际需求量程发货前可调） 分辨率 0.01% 主机供电 220VAC±5％，50/60Hz 样品压力 0 KPa至150 KPa 响应时间 T90≤10s 测量精度 ＜±2% F.S. 重复性 ＜1% F.S. 防爆电化学式氧气分析仪从外壳强度和组成外壳各零部件的结合面间隙、长度及高表面温度着手，用隔离措施将电路和周围环境隔绝，将故障时形成的电火花、高温等，均限制在密封的壳体之内，以防止把周围环境的易燃易爆气体引燃。 电化学氧气分析仪是采用电化学方法对被测介质的组分进行自动连续测量的仪器。主要用于测量各种工艺气中特定气体的含量。仪器采用德国产传感器，具有抗酸性气体、抗干扰气体、寿命长、性能稳定等特点。 该分析器基于的数字处理技术，自动指示组分、浓度、趋势图、多级密码保护，带标准输出接口。 利用电化学原理可以分析多种气体成分，如：O2、H2、H2S、NH3、CO、HCL、SO2、CL2等气体。广泛适用于化工、化肥、 冶金、空分、窑炉等工业生产，以及环境质量和污染源排放等领域的气体浓度连续检测。 检测原理 传感器是由浸没在酸性胶体电解液中的高活性的氧电极和金属电极构成。样气中的氧分子通过高分子薄膜扩散到氧电极 中进行电化学反应，产生的电流与扩散到氧电极的氧分子数成正比。 产品特点 对干扰性气体如 CO2、CO、H2S、NOx、N2、Ar、H2、Ch4、 CL2、SO2、NH3、HCI、H2O 等无影响或有轻微影响 德国产传感器寿命长，精度高。正常使用条件下可达四年以上。 免维护（传感器完全密封） 气压、流量无影响 温湿度自动补偿 耗气量小（小100mL/min） 响应速度快 精度高，微流结构，灵敏度高 微处理器 隔爆型外壳，安全可靠 多级密码保护，断电数据不丢失 具有SR232/485接口，可与DCS连接 主要技术指标 测量范围 0- [在此范围内可选] 标准量程：0-100ppm 0-1000ppm 0-1% 0-1.5% 0-10% 0-21% 0-5 0-10% 0-21% 0-50% 0- 零点漂移 ≤±1%FS 量程漂移 ≤±1%FS 重复性 Cv≤±1% 防爆等级 Ex d ⅡC T6 Gb 防护等级 IP65 响应时间 T90<15S 样气流量 0.5±0.1L/m 预热时间 无需预热 信号输出 4-20mA（RL≤750Ω） 报警输出 高限报警、低限报警 （继电器，常开，220V/） 通讯输出 RS 232/485 工作温湿度 0-45℃，20-80%RH