高效,橡胶衬板球磨机,报价

价格:188000元 联系人:刘经理 球磨机小齿轮模数：模数是指相邻两齿轮同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m＝t/π),以毫米为单位。模数是制造齿轮的一个基本参数。模数越大，齿越高也越厚，模数是根据设计、制造和检验等要求制订的参数。国标球磨机小齿轮模数不低于14，常用齿轮模数有18模、20模、22模、24模、25模、26模、28模、30模等。齿轮的齿数和模数是根据机械和力学原理要求设定的。 球磨机的大齿轮和小齿轮怎么调整：先把球磨机固定好，然后找出球磨机筒体中心线，把小齿轮放在启动平台上，找出小齿轮中心线，以球磨机中心线为标点，找出与小齿轮中心线相平行的那条线，然后把小齿轮架移到与大齿轮咬合的位置，以两条中心线调整大小齿轮的间隙。 球磨机小齿轮的安装 在安装球磨机小齿轮组件的时候，先将行车吊钩上挂两根绳扣，其中一根绳扣上挂一个1t手拉葫芦两根绳扣要吊在球磨机小齿轮两侧的光轴上，注意不要加任何保护物，这样便于轴在绳扣圈内滚动。调整手拉葫芦将球磨机小齿轮吊平，并靠近大齿轮，使球磨机大小齿轮的轮齿接近，然后缓慢转动大齿圈，并把球磨机小齿轮推向大齿圈，使球磨机大小齿轮进入啮合。 当轴承座落在底板上以后，对正连接螺栓孔，调整小齿轮的轴向位置，使大小齿轮在齿宽上对齐。拧上连接螺栓，然后打开轴承上盖，检查小齿轮轴的位置。如位置合适，在固定端加入3/4周的环形垫片，浮动端轴承端面和轴承座内端面距离，两边应基本一致，其相差不应超过0.5-1mm。如位置不对应重新调整小齿轮的轴向位置。如只靠轴承座的连接螺栓的长孔已不能进行调整时，可松开地脚螺栓使主底板和小齿轮组件一起移动。并用大小齿轮节圆线离开1.58mm的距离控制齿顶间隙。 要求齿侧间隙见设备随机资料技术要求。其测量方法是，盘动小齿轮使啮合侧齿面接触，用塞尺检查非啮合侧大小齿轮齿面间的间隙。如果左右两边不一致，应在轴承座和底板间加薄垫片进行调整，使其达到基本一致，这一项测量按大齿圈圆周每隔900进行一次。我们一定要注意，其中点应是大齿圈径向圆跳动的大点。 在齿侧间隙调整好以后，即可进行齿面接触面积的检查。采用着色法，即在小齿轮连续3个齿的啮合面上涂红丹。然后用手动高压油泵向主轴承供油，以人工慢慢盘动球磨机的大齿圈，与此同时也使小齿轮快速冲动盘车，使磨机小齿轮的啮合面在啮合中不断轻击大齿圈的啮合面。齿面接触高度不应小于齿高的40%，齿长方向不能低于齿宽的80%。 球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机钢球之间 钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用，重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。广泛用于水泥厂，发电厂等。 高低铬多元素合金钢球，高低铬多元素合金铸锻。 球磨机设备的效率意味着在确保材料加工质量的条件下，每单位时间可以有更多的产出。 目前，球磨机的厂家和***很多，在技术和原理上基本相同，更多的是细节和工艺质量上的差异。那么当厂家的设计能力保持不变时，用户如何提高工作效率？ 想要整体的提升研磨设备粉磨工作系统的工作效率，首先需要保证设备的运行状态是合理的，粉磨工作系统无故障无异常，其次是确保进料标准等外在因素，进料关卡紧抓数量、质量，双向结合，研磨设备粉磨工作系统的研磨效率才能有所提升。 节能球磨机工作原理： 　　本节能球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型节能球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。 　　节能球磨机结构特点： 　　本节能球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。